八大浪费是定义工厂在JIT生其督谓客起产方式中的，其浪费的含义与社会上通常所说的浪费有所区别。对于JIT来讲，凡是超出增加产品价值所必需的绝对最少的物料、设备、人力、场地和时间的部分都是浪费。

因此，工厂的浪费归纳为八大种，分别是：
1、不良、修理的浪费；
2、过让音分加工的浪费；
3、动作的浪费；
4、搬运的浪费；
5、库存的浪费；
6、制造过多过360问答早的浪费；
7、等待的浪费歌只城负溶双己；
8、管理的浪费。

扩展资料：
消除八大浪费：
1、做好自李不承研历映料动化，愚巧化（防呆化）的生产方式，着重于工厂生产标准的建立，对生产的产品作出全数检查，以达到无停滞的流程作业。
2、在加工的过程中工程设计也该适量化，对作业内容要进行重新的评估，对生产中治工具进行改善，减少加工不必要的浪费，同时VE和VA的推动也同样重要。
3、改良生产现场布置，多数生产现场以u字形强项策整境离演再送类游生产布置，以达到首尾接应的效果，减少路线的浪费，改良工人动作的浪费，减少工人在生产过程中一切和工作无关的动作，并改良其动作，以达到最省力情况下完成工作，减少不必要的动夜尽土还劳移哥燃作浪费。
4、减少搬运的浪费最重要的是减少搬运的次数，所以企业生产还是要符合后拉式看板生产，以达到在接到订单后就生产所需产立何头元搞黄品的数量，生产完后直接运送到客户手里，以减输曲医少库存的产生，减少了搬圆管飞跟肉了始希复联运的次数。
5、库存的浪费最主要是库存意识的改革，在生产方式中要尽量符合平准化生产方式，使生产整流化，而且看板生产也要彻底贯彻实施，以减少库存产生。
6、工厂生产应该根据销售经验，合理安排生产计划，同时及时根据市场的变化，调整生产计划，以达到最小合理库存。
7、要合理安排工厂的生产计划，在生产前一天要将所需的原找源香系太职甲处材料贮备好，生管要合理安排工厂生产的计划，在接单后，立即查询所需原材料的上游厂家的生产情况，并对工调厂的生产有着统一的规划。
娘散激席师输映层款功影8、管理的浪费最主要是对工厂区毛粉身讲各部门进行协调管理，使各部门紧密结合远任太在一起，注重于工厂各部门的合作，以达到对工厂资源的最合理的利用。
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