丰田管理模式
TPS，即丰田生产方式ToyotaProductionSystem
TP苗赶S，即丰田生产方式TPS的特点香胜含总结起来有以下四个方面：
1、拉动式准时化生产要求以最终360问答用户的需求为生产起点，威很笑免应号及强调物流平衡，追求零库存，要求上一道工序加工完的零件立即进入下一道须边需属蒸料列距海工序。生产线依靠看板传移职进知衡递信息。生产节拍由人工干预、控制，重在保证生产中的知措物流平衡（对于每一道工序来说，均要保证对后道工序供应的准时化）。由于采用拉动式生产，生产中的计划与调度实质上是由各个生产单元来完成，在形式上不采用集中计划，但操作过程植者花临关湖旧针百中生产单元之间的协调则极为重要。
2、全面质量管理强调质量是生产出来而非检验出来的，由生产中的质量管理来保证产品的最终质量。在每道工序进行时均注意质量的检测与控制，保证及时发现质量问题，培养每位员工的质量意识。如果发现问题，立即停止生产，直至解决，从而保证不出现对不合格产品的失效加工。
3、团队剂罗开查妈工作方法（TeamWork）每缺均仅守款要位员工在工作中不放识施缺尼刘计值快攻仅仅是执行上级的命令，更重要的是积极地参与，起到决策与辅助决策的作用。组织团队的原季难敌殖独运西失树增则并不完全按行政组织来划分，而主要根据业务的关系来划分。团队成员强破调一专多能，工作的酒内整才静衣阶京氛围是信任，以一汉格刚优联种长期的监督控制为主，而避免对每一步工作的稽核，提高工作效率。团队的组织是变动的，针对不同的事物，建立不评木帝跟内香既宣末从同的团队，同一个人可能属于不同的团队。
4、并行工程（ConcurrentEngineering）在产品设计开发期间，将概念写较设计、结构设计、加束老穿权率划次火战工艺设计、最终需求等结合起来，保证以最快的速度按要求的质面场系肥施外晶山前房减量完成。TPS的另一大理念－－零库存，就是随时反馈订货信息，实现生产与销售的并行化。TPS最终目标是企业利润的最大化。管理中的具体目标是通过消灭一切生产中的浪费来实现成本的最低化。TPS通过准时化生产、全面质量管理、并行工程等一系列方法来消除一切浪费，实现利润最大化。
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