线切割精度有误差是哪里的问题

1割出来的东西有误差0.04左右。

线切割的精度主要由导轮、钼丝的张紧程度、钼丝的损耗、丝杠的间隙、以及编程的数据的正确输入等要素构成。导轮不能摆动或跳动，精度要好。钼丝张紧要适度，太松了钼丝会颤动，影响精度。钼丝损耗了也会影响精度，0.18mm的钼丝，时间长了，会小好几丝，如果还按0.18mm的直径去编程，切出来必然会产生误差。机床的丝杠间隙大了也会影响精度。另外上下导轮之支架距离离工件太远，也会使钼丝抖动，影响切割精度。编程时，给的偏...

快丝误差0.04你有看说明书，快丝出厂误差就是0.02了，但是具体做出产品你可以根据自己的经验加点补偿，还有你说的XY空走100能回零，是不是速度弄到最快走的呢，如不是你把他调到最快，用手快点握下坐标，看电机有没问题 ，还有就是导轮如果没有问题就是丝杆的间隙有点大了了。

误差，没台机都有，只是大小的问题，你的问题太没水准了，是x y ？误差的关系很多 轴承 导轮 丝筒 平衡度 钼丝状态 丝杆 具体说不好 要面看 如果是xy可以的话 加大间隙消除也是可以考虑的 高工件 进给很重要 水不可太浓 加大单个脉冲 和间隙 稳定最重要 来回的割尺寸会小和加大纹路 当然尺寸不同了

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