家具涂装生产线是一个复杂的系统工程，其中牵涉到很多巧妙的设计和设备的组装，而生产线之间的密切配合，才能使整个生产过程顺利、稳定地运转。那么，家具涂装生产线的设备都有哪些呢？各自又有什么样的用途？让我来为大家详细介绍一下吧！
1. 喷涂前处理系统设备
一般的预处理过程如下：脱脂→洗涤→酸洗除锈→洗涤→表面处理→氧化→水洗→钝化→水洗→干燥 用途：去除工件表面的油污，灰尘，铁锈，并产生一层耐腐蚀性，增加涂层的附着力。
2. 喷粉系统设备
喷粉系统设备
用途：将粉末涂料均匀喷涂在工件表面，特殊工件（包括易产生静电屏蔽位置）应采用高性能静电喷涂机完成喷涂。
涂漆工艺步骤：采用静电吸附原理，在工件表面均匀喷涂一层粉末涂料;通过回收系统回落粉末，筛选分离后可以循环使用。
3. 喷漆系统设备
喷漆系统种类分为手动喷漆与机器人喷漆系统。
喷漆系统设备
用途：创智生产的油漆喷涂，采用了油淋式喷漆室、水帘式喷漆室、机器人喷漆系统，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。
特点：彩色镜头分辨率高、能识别多种产品，将产品类别传输到处理器（PLC、机器人）分析产品并选择对应的产品工艺，进行喷涂。同时，能混线生产，一线生产线可生产多种同类产品。
机器人喷涂
目前，机器人喷漆已经是制造行业发展的趋势，其优点可体现于以下几点：
1.机器人喷涂及转件系统，可减少劳动力成本，实现工业自动化生产。
2.机器人能减少安全事故发生，提高工作效率。
3.常规6轴机器人，可适应6轴以上的标准化相关联动作，实现高难度、高要求作业。
4. 高温固化系统设备
用途：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度和相应的时间，然后熔化、流平、固化。然后达到我们想要的工件表面效果。
5. 热源系统设备
用途：根据客户当地情况，可提供天然气、电力、颗粒生物燃料等，可以使温度快速高效率提高，并配有比例调节、变频使固化炉温度均匀，提高产品质量。
6. 电控系统设备
电控系统设备
用途：控制器分布安装在设备附近，方便检修和维护，控制器设备能集中显示提升运行稳定性。
特点：设备可接入公司网络、或采用4G网络电话卡，实现远程数据采集，智能化生产监控，实现工业4.0。远程设备检修维护，监视设备监控系统的运行状况，通过物联网平台传输数据，工控机数据采集及分析报表。
7. 输送系统设备
根据的工件和输出信息，根据客户的不同要求进行各种设计，包括板式输送机，链式输送机，高架输送机等
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